Resumo
A complexidade dos processos de soldagem atuais, bem como sua sensibilidade e precisão fazem com que seja necessário o emprego de métodos estatísticos e otimização, acompanhados da busca pelo erro experimental e do ajuste do modelo obtido, visando a diminuição de tempo e custo. Embora haja inúmeros tratamentos que surgiram com o passar do tempo, a Metodologia de Superfície de Resposta (MSR) se concretizou como uma das formas mais ajustadas de se gerir pesquisas relacionadas a esse escopo, ao combinar planejamento e análise de experimentos, modelagem e otimização. Além disso, a busca de processos que se ajustem às necessidades impostas no cenário vigente para com revestimento, faz com que se pesquisem novos processos de soldagem, que aliem baixa diluição, com valores de largura e altura de reforço maximizados, com apenas uma camada. Essa dificuldade, faz com que os processos de soldagem sejam conduzidos em conjunto com essas ferramentas, tornando o processo mais eficiente. Nesse sentido, com o objetivo de juntar as duas frentes expostas, o presente trabalho, por meio do emprego de Box-Behnken (BBD), buscou analisar a MSR da diluição, largura e altura de reforço, com o emprego de soldagem MIG-PV, com metal de adição AWS A5.9 ER385 (análogo ao AISI 904L) em posição (1G) sobre superfície livre (bead-on-plate) em substrato aço-carbono ASTM A36, com espessura de 6,35 mm, além de otimizar o processo via desejabilidade com altura de reforço. O resultado mostrou que os valores de entrada foram ajustados, visto os valores de R2 de 88%, bem como a morfologia das superfícies. Além disso, mostrou desejabilidade máxima na otimização, com erro experimental de 8,8 %, com valores de altura médios de 5,2 mm, tendo grande aplicação na indústria atual, com apenas uma camada.
DOI:https://doi.org/10.56238/sevened2024.010-051